磁粉探傷儀技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運行的一門共性技術(shù)，已被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個領(lǐng)域。它是在當前物理學(xué)、電子學(xué)、電子計算機技術(shù)、信息處理技術(shù)、材料科學(xué)等學(xué)科成果基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門綜合性技術(shù)，是現(xiàn)代工業(yè)質(zhì)量保證體系中的主要技術(shù)之一。

　　磁粉探傷儀技術(shù)不是其他檢測技術(shù)可以替代的。因為，加強和發(fā)展磁粉探傷儀技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要保證。

　　磁粉探傷儀對工件進行磁粉探傷檢驗前的表面清理是非常必要的，這項工序可以使檢測準確率大大提高并有效的保證工件安全。

　　1）清理表面由于加工后吸附在工件表面的鐵屑，必要時需要退磁。否則殘留的鐵屑會吸附磁粉形成假磁痕影響探傷檢測的準確性。

　　2）清理表面由于加工等原因殘留在工件表面的油脂灰塵等。使磁懸液噴灑到工件上均勻散布。

　　3）清理工件表面的鐵銹或氧化皮。防止通電磁化時對工件形成污染或灼傷工件。

　　4）對表面有涂漆或電鍍過的工件需特別注意，漆膜或鍍層須比較薄一般情況下厚度不得超過50μm。較厚的涂層會降低檢測靈敏度。如使用通電磁化時需注意將通電接觸部位以工藝認可的標準打磨使工件能夠直接通電，如非必須的情況下盡可能在工件進行涂裝之前檢測。